TRIVENT
Dreiwegeventil200 / 220 / 230
TRIVENT 3-Wege-Ventile arbeiten als Verteiler- und Mischventil sicher und zuverlässig selbst unter höchsten Belastungen und mit extrem kurzen Schaltzeiten.
ARCA Dreiwegeventile im Detail
- Baureihe 200 / 220 / 230
- DN 25–600 / DN 25–300 / DN 25–200
- PN 10–40 / PN 63–160 / PN 250
- Temperaturbereich -196 °C bis 530 °C
TRIVENT-Dreiwegeventile arbeiten als Mischventil und Verteilerventil sicher und zuverlässig in der Wärmetechnik und Prozessen mit teils enormen Belastungen. Beispielsweise in Kühl- und Heizkreisläufen in nahezu allen Industrieanwendungen, etwa beim Schiffsdiesel, in Wärmetauschern und in Kalanderpressen. Aufgrund extrem kurzer Schaltzeiten werden unsere Dreiwegeventile auch zur Kühlwassersteuerung an Drahtstraßen eingesetzt.
Das TRIVENT 3-Wege-Ventil ist so konzipiert, dass es je nach Anwendung als Verteilerventil oder Mischventil eingesetzt werden kann. Bei der Verteilfunktion wird das kommende Medium auf zwei Einzelströme verteilt. Diese Verteilung kann in einem Verhältnis 1:1 oder in einem unterschiedlichen Verhältnis erfolgen. Beim Mischventil werden hingegen zwei zu mischende Medien im Ventilgehäuse zusammengebracht und verlassen das Dreiwegeventil im gewünschten neuen Zustand.
Die robuste Konstruktion in modularer ARCA-Bauweise ist durch die Werkstoffwahl, die Anbindung in das Rohrleitungssystem oder die vielseitigen Innengarnituren passgenau auf Ihr Medium und Ihren Prozess ausgerichtet. Für die Ansteuerung steht Ihnen unser komplettes Antriebs- und Reglerprogramm zur Verfügung.
Das zeichnet TRIVENT-Regelventile aus:
- Flexibilität dank modularem ARCA-Baukastensystem
- Kraftvoller Ventilantrieb
- Multifunktionale Stellungsregler
- diverse Kombinationsmöglichkeitern für Temperatur, Druck und Durchfluss
robuste Präzisions-Innengarnituren
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Dreiwege-Regelventil
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Dreiwegeventil als Strömungsteiler
Beim Verteilerventil tritt das Medium seitlich (AB) in das Ventilgehäuse ein und wird dort in zwei Einzelströme (A) Durchgang und (B) über Eck nach unten geteilt. Die beiden gegenläufigen Kegel haben den gleichen Sitzdurchmesser und sind damit von der statischen Seite druckausgeglichen. Bei der ARCA-Bauform wird immer auf eine doppelte Führung geachtet, um auch anspruchsvollere Applikationen beherrschen zu können. Der Antrieb muss somit nur noch für die resultierenden Kräfte aus dem Differenzdruck, dem Eigengewicht wie die Packungsreibung dimensioniert werden.
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Dreiwegeventil als Strömungsmischer
Beim Mischventil tritt das Medium seitlich (A) und von unten über Eck (B) in das Ventilgehäuse ein und vermischt sich im Ventilgehäuse bevor es seitlich den Ventilkörper (AB) wieder verlässt. Dies ist eine typische Anwendung für Temperaturregelungen. Der ARCA-Baukasten deckt Temperaturanwendungen beim Dreiwege-Regelventil bis 530 °C und die Nenndruckstufe PN 250 ab und ist hier im Deckelflanschbereich mit Kühlrippen ausgeführt. Die innere Bauform gleicht nach dem Baukastenprinzip der Konstruktion vom Strömungsteiler und ist antriebstechnisch gleich zu bewerten.
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Weitere TRIVENT-Anwendungen
Das modulare System der ARCA-Regelventile bietet die verschiedensten Kombinationsmöglichkeiten für Temperatur, Druck und Durchfluss. Im dargestellten Beispiel wird das eintretende Medium mit einem niedrigen Differenzdruck gerade durchgeführt und mit einem hohen Differenzdruck über Eck geregelt. Dabei bietet der Lochkegel die Möglichkeit, durch die richtige Lochwahl auf die unterschiedlichen Kv-Werte zu reagieren. Darüber hinaus ist im Lochkegel auch die untere Führung gewährleistet.
Häufig gestellte Fragen – TRIVENT Dreiwegeventil
Was ist ein TRIVENT Dreiwegeventil und welche Aufgabe erfüllt es?
Das TRIVENT-Dreiwegeventil ist ein Regelventil mit drei Anschlüssen, das je nach Konfiguration zwei Funktionen erfüllen kann: Als Strömungsmischer führt es zwei Eingangsströme im Ventilgehäuse zusammen, die das Ventil als ein kombinierter Ausgangsstrom verlassen. Als Strömungsteiler verteilt es einen Eingangsstrom auf zwei separate Ausgangsstränge – im Verhältnis 1:1 oder in jedem beliebigen anderen Verhältnis. Durch die modulare Bauweise lässt sich das Ventil exakt auf die jeweilige Anwendung anpassen.
Welche Baureihen, Nennweiten und Druckstufen umfasst TRIVENT?
TRIVENT ist in drei Baureihen verfügbar: Baureihe 200 (DN 25–600 / 1“ – 24“, PN 10–40 / Class 150–300), Baureihe 220 (DN 25–300 / 1“ – 12“, PN 63–160 / Class 600–900) und Baureihe 230 (DN 25–200 / 1“ – 8“, PN 250 / Class 1500). Damit deckt das Dreiwegeventil das gesamte Spektrum von Niederdruck-Heizkreisläufen bis hin zu Hochdruckanwendungen ab. Der Temperaturbereich erstreckt sich von –196 °C bis +530 °C.
Wann sollte ein Dreiwegeventil statt zweier Einzelventile verwendet werden?
Ein Dreiwegeventil bietet zwei wesentliche Vorteile gegenüber der Kombination aus zwei separaten Regelventilen: Erstens werden nur ein einziger Antrieb und ein einziger Stellungsregler benötigt – das spart Bauraum, Energie und Investitionskosten. Zweitens ist die Regelcharakteristik beider Wege mechanisch zwangsgekoppelt und damit reproduzierbar gegenläufig, was neben einer sehr genauen Verteilung oder Mischung auch eine einfache Ansteuerung ermöglicht sowie eine erhöhte Prozesssicherheit garantiert. Bei sehr unterschiedlichen Anforderungen an die beiden Stränge sind womöglich zwei Einzelventile vorteilhafter.
Welche typischen Anwendungen hat das TRIVENT-Dreiwegeventil?
Hauptanwendungen sind Heiz- und Kühlkreisläufe in nahezu allen Industriezweigen: Kühlwasser- oder Thermoölregelung an Wärmetauschern, Schiffsdiesel-Hochtemperaturkreisläufe (Marine), Kalanderpressen in der Papierindustrie, Kühlwassersteuerung an Drahtstraßen in der Stahlindustrie, Bypass-Funktionen an Wärmeübertragern, Mischaufgaben in der Heizungs- und Klimatechnik sowie temperaturabhängige Strömungssteuerungen in chemischen Anlagen.
Warum eignet sich TRIVENT besonders für Drahtstraßen?
Drahtstraßen erfordern extrem kurze Schaltzeiten, damit die Kühlwassermenge bei wechselnder Walzgeschwindigkeit oder bei Drahtwechsel sekundenschnell angepasst werden kann. Das TRIVENT-Dreiwegeventil ist genau auf diese Anforderung ausgelegt: Schnelle Stellzeiten, robuste Innengarnitur und die Möglichkeit, Kühlwasser direkt und ohne Druckstoß umzulenken (statt zu drosseln), sorgen für extrem reaktionsschnelle und prozessstabile Regelung.
Wie funktioniert die Strömungsmisch-Funktion technisch?
In der Mischfunktion wirken zwei Eingangsströme (seitlich und von unten) von unterschiedlichen Seiten auf zwei zentrale Sitz-Kegel-Paarungen. Der gemeinsame Spindelhub steuert beide Kegel synchron, sodass bei Öffnung des einen Sitzes der andere proportional geschlossen wird. Beide Ströme treffen im Mischraum aufeinander und verlassen das Ventil als ein gemischter Ausgangsstrom (seitlich) mit definiertem Mischverhältnis und gegebenenfalls neuer Temperatur.
Wie unterscheidet sich der Strömungsteiler vom Mischer?
Bei der Teilerfunktion wird das Ventil in umgekehrter Strömungsrichtung betrieben: Der Eingangsstrom (seitlicher Eingang) strömt zentral ein und wird auf zwei Ausgänge (gegenüberliegender und unterer Ausgang) verteilt. Auch hier sorgt der gemeinsame Spindelhub für eine zwangsgekoppelte gegenläufige Verteilung. Die geometrische Auslegung der beiden Kegel bestimmt das Stell- bzw. Verteilungsverhältnis. Die gleiche Armatur kann je nach Bestellausführung als Mischer oder Teiler eingesetzt werden.
Welche Werkstoffe können für Gehäuse und Innengarnitur gewählt werden?
Das Gehäuse wird je nach Anwendung aus Stahlguss (1.0619 / A216 WCB), Edelstahl (1.4408 / A351 CF8M), Tieftemperatur-Stahlguss (1.6220 / A352 LCC) oder warmfestem Stahl (1.7357 / A217 WC6, 1.7379 / A217 WC9) gefertigt. Innengarnitur-Werkstoffe und -Geometrien werden auf die jeweiligen Strömungs- und Verschleißbedingungen abgestimmt.
Welche Antriebe werden eingesetzt?
Da die beiden Sitz-Kegel-Paarungen mechanisch zwangsgekoppelt sind, kommen die gleichen ARCA-Antriebe wie bei den Hubventilen zum Einsatz: pneumatische Mehrfederantriebe (Baureihe 812), Einfederantriebe (811), Kolbenantriebe (812 DWK, 814) sowie elektrische und elektrohydraulische Antriebe. Für extrem kurze Schaltzeiten (z. B. Drahtstraßen) werden Hochgeschwindigkeits-Pneumatikantriebe mit Boostern und schnellen Stellungsreglern oder (bei Umschaltanwendungen) mit direkt schaltenden Magnetventilen hoher Kapazität empfohlen.
Welche Anschlussvarianten gibt es?
Standardmäßig wird TRIVENT mit Flanschanschlüssen nach DIN EN 1092-1 bzw. ASME B16.5 (RF und RTJ) geliefert. Optional sind auftragsbezogene Sonderanschlüsse verfügbar. So lässt sich das Ventil ohne Anpassungen in die jeweilige Rohrleitungsumgebung einbauen.
Welche Anwendungen in der Marine bietet TRIVENT?
TRIVENT ist Marine-typzugelassen durch den DNV (Zertifikat TAP00002TU) und kommt vor allem in Schiffsdiesel-Hochtemperatur-Kühlkreisläufen, Brennstoff-Mischsystemen für unterschiedliche Treibstoffe (HFO/MGO-Umschaltung) sowie in Maschinenraum-Hilfssystemen zum Einsatz. Die robuste Konstruktion verkraftet die mechanischen Belastungen und Vibrationen im Schiffsbetrieb zuverlässig.
Welche Stellungsregler und Diagnosefunktionen werden empfohlen?
Für anspruchsvolle Mischer-/Teiler-Aufgaben wird der digitale Stellungsregler ARCAPRO® empfohlen, der Diagnosedaten über HART, PROFIBUS PA oder FOUNDATION Fieldbus liefert. Damit lassen sich Hub, Stellkraft und Ventilcharakteristik kontinuierlich überwachen. Für Hochgeschwindigkeitsanwendungen sind Booster-Konfigurationen verfügbar.
Welche Normen, Zertifizierungen und Services sind verfügbar?
TRIVENT ist nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU ausgelegt; die Gehäuseauslegung erfolgt nach EN 12516-2 bzw. ASME B16.34. Optional sind Ausführungen nach AD 2000, NACE MR0175 sowie eine DNV Marine Typzulassung (TAP00002TU) verfügbar. ATEX-Konformität ist über eine Herstellererklärung nach DIN EN ISO 80079-36 abgedeckt. Das volle ARCA-Service-Portfolio (ARCAlaunch, ARCAcare, ARCAsafe, ARCA24/7) steht bereit; die Auslegung erfolgt mit ARCA-VENA, alle Dokumente sind per QR-Code über ARCAonsite verfügbar.
